ضد{0}}نوار حامل استاتیک

نوار حامل ضد{0}}استاتیک معمولاً از مواد ترموپلاستیک مانندPS (پلی استایرن)، PC (پلی کربنات)، PET یا ABSهمراه با افزودنی های ضد{0}}استاتیک.

این مواد عملکرد قابل اعتماد شکل دهی جیب، کنترل ابعادی پایدار و خواص الکتریکی کنترل شده مورد نیاز برای حفاظت الکترواستاتیک را ارائه می دهند.

انتخاب مواد ممکن است بسته به نوع جزء، الزامات بسته بندی و شرایط تولید SMT متفاوت باشد.

قطعات الکترونیکی مانندمدارهای مجتمع و دستگاه های نیمه هادیمی تواند به تخلیه الکترواستاتیک بسیار حساس باشد.

نوار حامل ضد{0}}استاتیک با حفظ مقاومت سطحی کنترل شده در سراسر مواد به کاهش تجمع استاتیک کمک می کند.

این مقاومت کنترل شده اجازه می دهد تا بارهای الکتریکی به جای تجمع بر روی سطح نوار، به تدریج از بین بروند.

این به محافظت از اجزای حساس در موارد زیر کمک می کند:

• فرآیندهای بسته بندی
• ذخیره سازی و حمل و نقل
• مونتاژ خودکار SMT

مقادیر مقاومت سطح معمولی از106 تا 10¹¹ Ωبسته به الزامات برنامه

• نوار حامل ضد{0}}استاتیک حاوی جیب‌هایی است که با توجه به اندازه و هندسه قطعات الکترونیکی طراحی شده‌اند.
• این جیب ها کمک می کنند تا قطعات در هنگام جابجایی و تغذیه خودکار در محل ایمن قرار گیرند.
• استاندارد شدهسوراخ های چرخ دندهدر امتداد لبه‌های نوار، زمانی که نوار در ماشین‌های انتخاب{0} و{1}SMT حرکت می‌کند، امکان فهرست‌بندی دقیق را فراهم می‌کند.
• این عملکرد تغذیه پایدار را در طول تولید خودکار SMT تضمین می کند.

نوار حامل ضد{0}}استاتیک به طور گسترده برای بسته بندی قطعات الکترونیکی که نیاز به حفاظت الکترواستاتیکی دارند استفاده می شود.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• مدارهای مجتمع (IC)
• دستگاه های نیمه هادی
• حسگرها
• اتصال دهنده ها
• ال ای دی ها
• سایر قطعات الکترونیکی SMT

فرمت بسته بندی نوار و قرقره به این اجزا اجازه می دهد تا به طور کارآمدی کار کرده و به طور خودکار وارد آن شوندماشین‌های انتخاب-و-SMTدر طول مونتاژ PCB

• معمولاً از نوار حامل ضد{0}}استاتیک استفاده می‌شودسیستم های بسته بندی نوار و قرقره.
• در این روش بسته بندی، قطعات الکترونیکی در جیب های نوار حامل قرار می گیرند و با آن مهر و موم می شوند.نوار کاور.
• سپس نوار مهر و موم شده روی آن پیچیده می شودقرقره های پلاستیکی، ایجاد یک قالب بسته بندی پیوسته مناسب برای سیستم های تغذیه خودکار SMT.
• این ساختار به حفظ جهت گیری اجزا کمک می کند و از قطعات در حین حمل و نقل محافظت می کند.

تولید نوار حامل نیازمند فرآیندهای شکل دهی پایدار و کنترل ابعادی دقیق برای اطمینان از عملکرد بسته بندی قابل اطمینان است.

روش های کنترل کیفیت معمولاً شامل موارد زیر است:

• بازرسی مواد اولیه
• تایید ابعاد جیبی
• تشکیل نظارت بر فرآیند
• تست مقاومت ESD
• بازرسی محصول نهایی

اکثر محصولات نوار حامل با آن مطابقت دارندالزامات زیست محیطی RoHSو دنبال کنیداستانداردهای EIA-481 و EIA-541، اطمینان از سازگاری با سیستم های بسته بندی خودکار SMT.